Cosa sono due punti interni al micrometro?

2. Precisione della trasmissione meccanica garantita

Sistema di azionamento a vite: i due punti all'interno della vite micrometrica sono rettificati di precisione con un passo rigorosamente controllato a 0,5 mm e un errore di passo inferiore o uguale a 0,001 mm, garantendo una conversione precisa tra la rotazione del tamburo micrometrico e lo spostamento lineare delle ganasce di misurazione mobili.

Meccanismo a forza costante: un dispositivo di misurazione della forza meccanico a cricchetto integrato scivola automaticamente ed emette un suono "clic" quando le ganasce di misurazione entrano in contatto con la parete interna del pezzo e raggiungono una forza di misurazione preimpostata di 2-4N. Ciò evita una forza di misurazione eccessiva/insufficiente dovuta al funzionamento manuale, garantendo coerenza in ogni misurazione.

Funzione di bloccaggio meccanico: dotata di un dado di bloccaggio, la vite micrometrica viene bloccata dopo la misurazione per evitare spostamenti, facilitando la registrazione della lettura e la misurazione continua di più pezzi.

 

3. Nessuna dipendenza dall'alimentazione e adattabilità ambientale

Utilizzo in tutte le- condizioni atmosferiche: non richiede alimentazione a batteria e non è influenzato da interruzioni di corrente, basse temperature, forti campi magnetici, ecc., rendendolo adatto per officine, manutenzione all'aperto, aree di fabbrica remote e altri scenari-senza alimentazione.

Durabilità strutturale: il-corpo forgiato in un unico pezzo è rigido e resistente agli urti-, senza problemi di componenti elettronici facilmente danneggiabili e può mantenere una precisione stabile anche dopo un uso a lungo-termine (la durata di servizio può raggiungere 5-8 anni con una manutenzione normale).

 

Operazione di misurazione

 

1. Selezione della gamma di due punti all'interno del micrometro:Selezionare l'intervallo appropriato in base alla dimensione interna da misurare (ad esempio, selezionare un intervallo da 5 a 30 mm per misurare un foro interno da 15 mm e un intervallo da 75 a 100 mm per misurare un foro interno da 90 mm). È severamente vietata la misurazione fuori-intervallo perché potrebbe deformare la vite micrometrica.

 

Ispezione dell'attrezzatura:

Superfici di misurazione pulite:Pulire le superfici in carburo delle due ganasce di misurazione con un panno pulito e morbido o con alcol per rimuovere olio e limatura di ferro e assicurarsi che non siano presenti graffi o impurità.

Controllare la trasmissione:Ruotare il tamburo del micrometro per verificarne il corretto funzionamento, senza inceppamenti o rumori anomali. Dopo aver stretto il controdado, il tamburo del micrometro non deve ruotare.

 

2. Operazione di azzeramento:
Selezionare un calibro ad anello di calibrazione standard della specifica corrispondente (ad esempio, un calibro ad anello standard da 20 mm per l'intervallo 5–30 mm) e pulire il foro interno del calibro ad anello.
Posizionare le due ganasce di misurazione nell'anello del calibro e ruotare il tamburo del micrometro in modo che le ganasce di misurazione aderiscano alla parete interna dell'anello del calibro. Utilizzare il dispositivo di misurazione della forza a cricchetto per ruotare finché non si sente un "clic".

 

3. Osserva la lettura:
Se la lettura è coerente con il valore standard dell'anello calibro, non è necessaria alcuna regolazione. Se la deviazione supera ±0,002 mm (grado 0), ruotare la vite di regolazione interna attraverso il foro di regolazione sul lato della manica del micrometro (per alcuni modelli) finché la lettura non corrisponde al valore standard.